減壓器修理包。減壓器是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,保護其后的生活生產器具。下面小編為大家介紹減壓器的作用及減壓器使用注意事項。
減壓器的作用
1、減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經過減壓器降壓,達到所需要的工作壓力。
2、示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內高壓壓力和減壓后的工作壓力數值。
3、穩壓用用 氣瓶內氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降,而氣焊、氣割工作時要求氣體工作壓力相對穩定。減壓器即能保證輸出穩定的氣體工作壓力,使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內高壓氣體壓力的變化而變化。
1、氧(yang)氣瓶放氣或開啟減(jian)壓(ya)器(qi)時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過(guo)快,減(jian)壓(ya)器(qi)工作部分的氣體因受(shou)絕熱壓(ya)縮(suo)而(er)溫度大(da)大(da)提高(gao),這樣有(you)(you)可能使(shi)(shi)有(you)(you)機(ji)材料制成的零件(jian)如橡膠填料、橡膠薄膜纖(xian)維質襯墊著火燒壞,并可使(shi)(shi)減(jian)壓(ya)器(qi)完全燒壞。另外,
由(you)于放氣過快(kuai)產生的靜電火花以(yi)及減壓器(qi)有油污等(deng),也會引(yin)起著(zhu)火燃燒燒壞減壓器(qi)零件。
2、減(jian)(jian)壓(ya)(ya)器(qi)安裝(zhuang)前(qian)及開啟(qi)氣瓶(ping)(ping)閥時的注意事項:安裝(zhuang)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)器(qi)之前(qian),要略打瓶(ping)(ping)閥門,吹除污物,以防(fang)(fang)灰塵和(he)水分(fen)帶入(ru)減(jian)(jian)壓(ya)(ya)器(qi)。在開啟(qi)氣瓶(ping)(ping)閥時,瓶(ping)(ping)閥出(chu)(chu)氣口(kou)不得對準操作者(zhe)或他人(ren),以防(fang)(fang)高壓(ya)(ya)氣體(ti)突然沖出(chu)(chu)傷人(ren)。減(jian)(jian)壓(ya)(ya)器(qi)出(chu)(chu)氣口(kou)與氣體(ti)橡(xiang)膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡(ka)箍擰(ning)緊;防(fang)(fang)止送氣后脫開發生危(wei)險。
3、減壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)裝卸及(ji)工作時(shi)的注(zhu)意事項:裝卸減壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)時(shi)必(bi)須(xu)注(zhu)意防止管接(jie)頭(tou)絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過(guo)程中必(bi)須(xu)注(zhu)意觀察工作壓(ya)(ya)力(li)(li)表的壓(ya)(ya)力(li)(li)數值。停止工作時(shi)應先(xian)松開減壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)的調壓(ya)(ya)螺釘(ding),再關閉氧(yang)氣瓶閥,并(bing)把(ba)減壓(ya)(ya)器(qi)(qi)(qi)內的氣體(ti)慢(man)慢(man)放盡,
這(zhe)樣(yang),可以保護彈簧和減壓活門免受(shou)損壞。工(gong)作結束后,應從氣瓶上取下減壓器,加(jia)以妥(tuo)善保存。
4、減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)必須定期(qi)校(xiao)修,壓(ya)力表(biao)(biao)必須定期(qi)檢驗。這樣做(zuo)是(shi)為了確保調壓(ya)的可靠性和壓(ya)力表(biao)(biao)讀數的準確性。在使用中如(ru)發現減(jian)壓(ya)器(qi)(qi)有漏氣現象、壓(ya)力表(biao)(biao)針動作不靈等,應及時維修。
5、減壓(ya)器(qi)凍(dong)結的處理。減壓(ya)器(qi)在使用過程(cheng)中如(ru)發現凍(dong)結,用熱水(shui)或蒸汽解(jie)凍(dong),絕不能用火(huo)焰或紅鐵烘烤。減壓(ya)器(qi)加熱后,必(bi)須吹掉其(qi)中殘留的水(shui)分。
6、減(jian)壓器必(bi)須保持清潔。減(jian)壓器上不得沾(zhan)染油脂、污物,如有油脂,必(bi)須在擦拭(shi)干凈后(hou)才能使用。
7、各種(zhong)氣體的減壓器及(ji)壓力表不(bu)得調換使(shi)用(yong)(yong),如用(yong)(yong)于(yu)氧(yang)氣的減壓器不(bu)能用(yong)(yong)於乙炔、石油氣等系(xi)統中。
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