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正時鏈條簡介

發動機正時皮帶的主要作用是驅動發動機的配氣機構，使引擎進、排氣門在適當的時候開啟或關閉，以保證發動機汽缸能夠正常地吸氣和排氣。在有些車型上，像大眾捷達（電噴）、桑塔納2000、寶來、奧迪等，正時皮帶還同時肩負著驅動水泵的任務。

隨著造車技術水平和工業發展的不斷進步，部分發動機的正時皮帶已被發動機鏈條所替代，與傳統的皮帶驅動相比，鏈條驅動方式的傳動可靠、耐久性好并且還可節省空間，整個系統由齒輪、鏈條和漲緊裝置等部件組成，其中液壓漲緊器可自動調節漲緊力，使鏈條漲力始終如一，并且終身免維護，這就使其與發動機同壽命，不但安全、可靠性得到了一定提升，還將引擎的使用、維護成本降低了不少 
正時鏈條
正時鏈條(4張)
，可謂一舉兩得。
對所有發動機來說，正時皮帶是絕對不可以發生跳齒或斷裂的，如果一旦發生跳齒現象，發動機則不能正常工作，便會出現怠速不穩、加速不良或打不著車等現象；而如果正時皮帶斷裂的話，發動機就會立刻熄火，多氣門發動機還會導致活塞將頂氣門頂彎，嚴重的更會損壞發動機整體。
橡膠材質的正時皮帶隨著發動機工作時間增加，皮帶以及其它附件，如張緊輪、張緊器和水泵等都會發生磨損或老化。因此，凡是裝有正時皮帶的發動機，廠家都會有嚴格要求，在規定的周期內定期更換正時皮帶及附件。而由強度較大的鋼材所制成正時鏈條則可將這一問題迎刃而解，眾所周知，金屬的強度要遠遠大于橡膠，這就使得其變形程度也隨之大大降低，跳齒和斷裂現象的發生幾率也是微乎其微。
對于像發動機這種精密儀器來說，每個機械組成部分都有著嚴格的技術和工藝指標，這就使得在整個裝配過程中，對操作質量的要求很高。正時鏈條作為汽車核心部位中不可或缺的組成部分，當然同樣具有一定的裝配難度，某些發動機上的正時鏈條會有幾個明顯的標志，以用來保證精確度的同時降低一些安裝難度。

正時鏈條調整方法

(1)在(zai)正時鏈條上有3個著色的(de)鏈節，其中2個是鍍(du)鉻的(de)銀灰(hui)色，1個是鍍(du)銅的(de)棕黃色。將進氣側平衡軸鏈輪上的(de)正時標記與鍍(du)銅鏈節對齊(qi)。

(2)順時(shi)針轉動(dong)正時(shi)鏈條，將鍍鉻鏈節與曲軸(zhou)上的(de)平衡軸(zhou)驅動(dong)鏈輪上的(de)正時(shi)標記對齊，對齊后鍍鉻鏈節大約在6點(dian)鐘的(de)位置。

(3)在水泵(beng)傳動鏈輪(lun)上(shang)放(fang)置正時鏈條。此處定位不(bu)需要(yao)非(fei)常嚴格。

(4)調整后(hou)一(yi)個鍍鉻鏈節，使排氣側平(ping)衡軸驅動(dong)鏈輪上(shang)的正(zheng)時(shi)標記與其對齊。

(5)安(an)裝平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)軸正時(shi)鏈條(tiao)(tiao)導板和(he)(he)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)，螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)緊(jin)固力矩(ju)為15N·m。安(an)裝平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)軸正時(shi)鏈條(tiao)(tiao)小導板和(he)(he)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)，螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)緊(jin)固力矩(ju)為15N·m。安(an)裝平(ping)(ping)(ping)衡(heng)(heng)軸正時(shi)鏈條(tiao)(tiao)可調式導板和(he)(he)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)，螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)(shuan)緊(jin)固力矩(ju)為10N·m。

(6)將平衡軸正時鏈條液力張緊器(qi)柱(zhu)塞(sai)在其(qi)(qi)孔中旋轉90°并(bing)(bing)壓緊柱(zhu)塞(sai)，將張緊器(qi)轉回原來的12點位置(zhi)，并(bing)(bing)通過柱(zhu)塞(sai)體的孔插(cha)入1個回形(xing)針并(bing)(bing)將其(qi)(qi)插(cha)入張緊器(qi)的柱(zhu)塞(sai)中。

(7)安裝(zhuang)平(ping)衡(heng)軸正時(shi)鏈(lian)條(tiao)張緊器和螺(luo)(luo)栓(shuan)，螺(luo)(luo)栓(shuan)緊固(gu)力(li)矩為10N·m，從平(ping)衡(heng)軸正時(shi)鏈(lian)條(tiao)張緊器上拆下回形針。

榮威360簡介

榮威360是備受矚目的上汽榮威“藍芯”戰略首款A級車，該款全新車型源出“360度全方位高品質”的開發理念，承載了上汽數十年的技術積累和市場經驗。上汽榮威于2018年底，榮威360車型正式停產